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知识：

网印织物特种印花为纺织品提高了商品附加值和美化生活的作用。因为特种印花的应用很广，也促进了丝网印花技术的发展。彩色照片、图片和油画、水粉画等各种绘画是用颜色变化来表现物体和空间的，用网版涂料印花方法在织物上再现彩色原稿的工艺原理是建立在视觉理论基础上的。根据分色原理，借助电子分色机将色调变化复杂的彩色原稿分解为黄、品红、青三个原色的单 点阳图底版，将分色阳图用感光制版法制成丝网印版后，再用黄、品红、青三原色涂料印浆将各单色的图像套印在一起，彩色原稿就再现于承印的织物上了。定位装置彩色的网目调印花套版的误差允许在1mm以内，要使套版准确，定位装置的配合是至关重要的。在纸上印刷网目调彩色的图像是靠十字线定位的，在织物的网目调彩色印刷中，定位方法一种是用印版和印台的定位将各色的网版定位，另一种方法是手工印制小面积图像时用目测定位法。机械和手工印花采用定位套印准确、生产效率高，定位钉在定位孔内的配合间隙不得大于0.1mm。纺织品网印台都装有不同形式的定位，以确保套位准确。纺织品丝网印花形式有两种:一种是版动布不动，多用于手工印花;一种是布动版不动，多用于平网机器印花。采用何种形式，没有固定的模式，根据具体情况而定。目前印花台板的定位，一般采用插入式。印花要领印花过程中，无论是机械的还是手工的印刷机，需要调节或控制的因素很多。尤其是手工操作，各种因素都要由人来调整。在织物上进行丝网印花的操作要领是:思想要集中，刮板推动用力要均匀，角度要一致，带浆要均衡，收浆要干净。在操作过程中要做到边操作、边检查和互相检查，要做到套印准确、粗细均匀、深浅一致。印版排列次序原则是先深后浅，先细后粗。刮板与台面的硬度，对网目调印花影响很大。网点印刷需要极高的清晰度，非纺织品表面平滑，质地挺括，不易变形，网点清晰度有保证，而纺织品既有吸湿性，表面又不光滑，且有织物孔目。如何把网点印刷清晰，刮印的熟练程度十分重要。给色量对网目彩色印花的影响是多方面的。在纺织品色块网印中，给色量只影响印花色调的深浅，而对网点彩色印花的影响则大得多，因为网点印花图案中的色彩是靠网点的重叠和并列来实现的，如果有的浆层稍有出入，则马上反映在阶调上，因此要严密控制和掌握给色量(给浆量)的一致。印版与承印物之间的距离，在纺织品色块网印中对成品质量的影响并不大，但在网点彩色印花中则十分重要。这应引起操作者的注意。网目调印花浆的特点网目调彩色印花用的涂料印花浆有黄、晶红、青三色，在实际印花时还需加一个黑色，所以网目调彩色印花习惯上也称四色彩印。这种印花浆是水溶性的，目前新开发出的还有各种荧光印花浆。对网目调彩色印花用的涂料印花浆的要求，除应具备正确的色相外，还应具备一定的透明度、黏度、干燥速度和坚牢度。(1)透明度网目调彩色丝网印花是通过网点叠压及并列重现原稿的色彩与阶调的，这就要求印花浆有一定的透明度。色浆的透明度可通过实验观察，实验是把各色印浆刮印在有深蓝色的图纹的纸上，干燥后观察原来图纹的清晰度，即可得知印花浆的透明程度。(2)黏度为了使印版上的网点清晰而顺利地再现于织物上，对印浆的黏度及触变性有一定要求。(3)干燥速度印浆的干燥速度与印浆的过网性有直接关系，也决定着各色之间印花间隔时间。(4)印花浆的色彩调配印花浆的色彩调配是印花生产过程中不可忽视的一个环节。调配的基本原理离不开色光加色法和色料减色法。为了得到理想色彩的浆料，必须做到:了解印花浆的各种规格和性能，使所配的印花浆适合生产需要;掌握色彩学基本知识，在调色中运用自如;对印花的色彩及工艺技术进行分析，找出套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化;调色时还要注意尽量以原色来调配，否则易使调出的色“发灰”。网目调彩色印花的产品质量如何评价织物彩色的网目调印花产品的质量，是一个很复杂的问题。例如印刷业对龟纹疵点相当重视，而纺织界对此持不同看法。当前评价织物彩色的网目调印花质量侧重于对原稿的程度。它应包括三个内容，服装烫画厂家，即:阶调还原是否完整;色彩还原是否准确;清晰度是否符合要求。织物印花产品的外观艺术效果，对产品的市场价值至关重要，产品一是要干净、整洁，二是要反映出织物的特点，整体的艺术效果要优美、协调。另外，对产品的包装装潢也要重视。5.网目调彩色印花的主要疵点及防止措施织物丝网印花常见的疵点大部分产生在印花过程及后处理过程当中。在实际操作中，根据具体情况分析产生疵点的原因，并采取相应措施，是防止织物印花出现疵点的好办法。

烫画：

水性印花和印花胶浆的运用在制衣职业发展迅速，以其共同的作用与较低的本钱，在印花职业中经久不衰。其特色首要表现在以下几方面:一、适用范围广，可用于棉布、tc布、(印花胶浆)混纺布、以及箱包布、牛仔布、防水尼龙布等资料上印花。二、水性资料盖色力强，上色作用佳，可在深底布强物上轻松表现艳丽颜色。三、手感柔软，弹性佳，打印图画润滑、平坦等。四、结实性好，不易掉落。防水尼龙胶浆在参加恰当催化剂后，可作牛仔布、防水尼龙布印花，到达耐不洗、耐石磨洗之作用。五、运用水性印花出资少，本钱低，商场宽广，具有较大的必展潜力。当然，要做好水性印花，首要必需知道关联的印花资料。对资料有了必定的知道，还需把握一套较完好印花窍门，这样才干比及较优的印花作用。以下就是在印花时大概注重的疑问。1、据不一样的资料或不一样的需求挑选正确恰当的印花浆料。例如:在通常棉布或混纺布上印花，选用通常的弹性胶浆或通明浆;在尼龙布或牛仔布上印花，就该运用尼龙胶浆或通明浆，若是需格外处置，就要运用防水尼龙胶浆或通明浆。2、运用胶浆印花前，发泡烫画厂家，如因胶浆放置时刻过长，则应先用水将其稀释(水的运用量不得超越5%).然后用150目网纱过滤，再进行打印，这样便能够得到更柔软、润滑的作用。3、运用胶浆印花，选用100-200意图网板，网距保持在3mm-5mm作悬空打印。4、若是发现打印图画过硬，可在胶浆中参加5%-10%的水性柔软剂进行打印或选取用其它更适合的水性浆料。打印物在天然枯燥24小时后用150℃加热2-3分钟，韩国烫画厂家，这样能够得到非常好的结实度。5、运用胶浆印花，要注重胶浆与通明浆的份额。通常作淡色印花时，(印花胶浆)白胶浆与通明浆的份额为6:4或5:5;若是是深色印花，则份额应恰当调整为4:6或3:7，但有必要注重回粘。6、若是打印品需耐水洗或其它格外处置，则可参加1%-3%的a02尼龙架桥剂或3%以下的zj-80w防粘交联剂进行打印，待其天然干24小时后以150℃烘烤2-3分钟再进行测验其牢度。7、运用胶浆印花时，若是打印图画不行亮光，除了恰当调整白胶浆与通明浆的份额，还能够在打印图画上盖一层通明浆或许光浆。格外提示:运用胶浆印花时，因如今印花职业运用底材复杂多变，所以应注重每出产一批货前有必要先进行样版测验。测验能够后才干进行批量出产，尽量防止不必要的丢失。

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公司专业生产热升华转移印花纸、各种烫画膜、热转印系列设计制作一条龙加工服务，本产品可在任何纺织品上烫画、热升华转印，成品图像清晰、色彩亮丽、手感柔软、立体感强、不褪色；产品适用于：服装、鞋帽、抱枕、鼠标垫、织带。

知识:塑料热转印的优势塑料热转印的形式是通过加热、加压将印好在载体膜上的图文转印在塑料制品的表面上，其工艺过程可分为热转印膜的生产和转印加工两部分。提高塑料制品档次对塑料制品表面进行装饰和装潢，可采用多种印刷方法，例如丝印、移印、烫印等。这些方法虽然各有优点，但也各有不足之处。例如，丝印虽然能使图文与塑料表面结合牢固，不易剥离，但图案不够清晰，网点太粗，表面粗糙;移印则装饰面积太小;而烫印则温度要求很高。采用热转印的方法，就可以克服上述这些印刷方法的不足之处。目前，几乎所有的塑料热转印膜都采用凹版印刷方法获取图文，当图文热转印到塑料制品表面上，与其它印刷方法相比，它更显示出精准度高、立体感强、层次丰富、色彩艳丽的特点，可达到照片般画面质量，从而大大提高塑料制品档次，增加商品价值。拓宽印刷应用范围塑料热转印膜在热转印机的配合下，能对各种造型(如平面、圆柱形、多边形、锥形等等)的塑料制品进行图文装饰，广泛应用于很难直接印刷的塑料制品表面的印刷，特别是需要多色层次印刷效果的不同形状的塑料制品的印刷。例如，要在一个三角造型杯上或一支细小的笔杆上印刷色彩鲜艳、层次丰富的图案，热转印就是漂亮的装饰方法。图文具有耐久性大多数塑料制品都是耐用品，也就要求印刷上的图文必须耐久。采用热转印方法，其图文与塑料制品表面结合牢固、表面平滑、耐磨耐候性能优良，而且通过调整热转印膜的生产配方还可达到某些特殊的要求，如耐酸耐碱的要求。因此热转印上的图文具有与塑料制品几乎同步的耐久性能。加工过程无污染将转印膜上的图文转印到塑料制品表面的操作工艺简单快捷，一次转印完成，无污染。工人的岗前培训不需花费太多时间。热转印机能够与塑料注塑机配套同时使用，可以一边注塑塑料制品，一边热转印图文与包装成品，形成合理高效的生产流程。中国塑料热转印技术现状上世纪80年代，塑料热转印开始从海外传入中国大陆。直至本世纪，中国塑料热转印技术才得以较快的发展，具体表现在实现国产化、生产技术不断创新和花色品种不断增加等三个方面。实现国产化为改变国内塑料热转印膜独立生产技术的欠缺，扭转国内所需热转印膜长期依靠进口的局面，汕头?东田转印有限公司独自承担完成了国家科技部星火计划项目“塑料热转印花膜生产技术的开发”，并于2002年通过了广东省科技厅主持的科技成果鉴定。参加鉴定会的专家们认为:东田公司研制的塑料热转印花膜突破了传统的生产方法，其生产工艺技术和性能指标处于国内地位，得到世界众多牌子公司的授权使用，完全可以替代进口同类产品;研制的可编程(plc)热转印机采用可编程控制器和中文终端操作界面，设计了专用控制软件，适合各种形状的塑料制品的热转印，是国内新一代的智能化热转印设备，其性能指标达到国内水平。东田公司这项科技成果的产业化结束了中国塑料热转印膜长期依赖进口的局面。生产技术不断创新近年来，中国塑料热转印膜生产方法的创新取得较快进展，拥有自主知识产权的生产技术陆续出现，有力的推动了热转印方法的应用。如中国发明专利《一种转印膜的生产方法及其制品》成功地解决了现在热转印膜在转印生产过程及成品使用中对保护层各项性能要求存在的矛盾，从而制造出高耐磨、耐候性能好而又易切断的转印膜。目前，在日用品?场和化妆品?场中不少牌子产品使用的热转印膜，都是采用这项专利技术生产提供的。又如中国实用新型专利《一种具有哑面和亮面的转印膜》，提供了一种具有哑面和亮面的热转印膜。它解决了现有承印物表面的哑光需要通过后处理才能获得或难以局部获得的问题。另外，还可以通过该热转印膜增加承印物表面某个部位的粗糙度来增强其手感。花色品种不断增加随着生产工艺的不断创新，中国塑料热转印膜的花色品种也不断增加，特别是近两三年以来增加更快。汕头?东田转印有限公司在完成国家星火计划科技项目之后，继续对热转印膜进行深度开发，在热转印膜生产技术中巧妙地溶合了真空镀铝、镭射模压等技术，开发出各种新型热转印膜。例如，局部电化铝热转印膜、全哑光或局部哑光热转印膜，以及具有防伪功能的热转印膜等。这些新产品一面世，就受到人们的青睐。塑料热转印膜花色品种不断增加、对很多塑料制品的装饰起了锦上添花的作用，适应了?场和顾客的需求，也促进了更多的塑料制品生产厂家采用热转印技术来美化塑料制品。塑料热转印的前景目前，中国塑料热转印技术推广应用地域主要是在东部和南部沿海经济发达的省?，北部和内地省份推广应用还不多。而随着生活水平的提高，人们对各式塑料制品装饰要求的提高也为塑料热转印膜花色品种的增加提供了发展空间。因此可以说，中国塑料热转印的?场还相当广阔。塑料热转印技术是一门涉及化工、印刷、机电的综合技术，技术含量较高。目前国内生产塑料热转印膜的企业由于生产设备、工艺、配方等因素的不同，造成主要技术指标相差较大，因而塑料热转印膜的品质相差也很大，而真正能独立生产，并长期保持印刷质量稳定的厂家为数不多。使用质量差的塑料热转印膜，不但转印生产速度慢、质量低、效果差，关键的是损耗了塑料制品，造成材料的浪费和经济损失。随着技术的不断进步，塑料应用领域的不断扩大，必然也对塑料热转印膜提出新的更高要求。因此可以说，中国塑料热转印技术及产品的研制和生产。许俊浩

烫画：

 转印是指将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的一种印刷方法，而根据采用压力的不同，转印可分为水转印、热转印、气转印、丝网转印、低温转印等等。其中，热转印是将人像、风景等任意图像使用热转印墨水（即热升华墨水）打印在彩色喷墨纸（或热升华专用喷墨打印纸）上，或普通墨水打印在胶膜热转印纸上，再经过热转印加热设备在数分钟内加热到一定温度，把纸上的图案色彩逼真的转印到瓷器、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质上的一种特殊印刷工艺。

   由此可见，使用热转印技术，即使是多种颜色的图案，由于热转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案的工作，减少由于印刷错误而造成的材料（成品）损失。换言之，利用热转印膜印刷可将多色的图案一次成图，无需套色，即使只用一些简单的设备也可印出逼真的图案，这样一来，就大大提高其适用范围和实现转印的操作了。

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知识：　织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版)，开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。

印花：

一、直接印花 　　直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。 　　如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意：由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。 　　如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。 　　二、拔染印花 　　拔染印花通过两步进行，第1步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。 　　第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。 　　因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。这是采用拔染印花的主要目的。 　　拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 　　如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。 　　三、防染印花 　　防染印花包括两阶段工序： 　　(1)在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂； 　　(2)匹染织物。其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。注意其结果与拔染印花织物的一样，然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。 　　防染印花方法应用并不普遍，一般在底色不能拔染的情况下才会使用。比起大规模的生产基础来，大多数防染印花是通过如手工艺或手工印花(如蜡防印花)等方法实现的。 　　因为拔染印花和防染印花产生同样的印花效果，所以一般通过肉眼观察常常不能鉴别。 　　四、涂料印花 　　用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。 　　通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。如果织物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。 　　深色涂料印花比起浅色或淡色来，很可能手感更硬，更缺乏柔性。当检查一块存在涂料印花的织物时，应确保检查所有颜色，因为在同一块织物上，可能同时含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的，阳江烫画厂家，这个因素不应被忽视。 　　涂料印花是印花生产中价廉的印花方式，因为涂料的印制相对简单，所需的工艺少，通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鲜艳、丰富的颜色，可用于所有的纺织纤维。它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至称得上，因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。此外，涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差，而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。 　　随着不断的水洗或干洗，涂料印花会逐渐褪色，颜色越来越淡。这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。一般经过20—30次清洗后，这种印花布就会出现明显褪色现象。由于在后整理过程中应用树脂和硅柔软剂对织物进行处理，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比浅色或淡色更易褪色。 　　涂料使织物印花部位手感发硬，浅色时这种情况不太明显，深色时却十分突出。涂料并不特别耐磨，尤其是深色。深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中。                    

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