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升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的下侧抽真空，使染料达到定向扩散转移。在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，亲子装动物烫画热转印厂，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。

烫画质量受多种因素影响，特别是由于烫画是在印后进行，其印刷效果、墨层厚薄、油墨的性质等等都会直接影响烫印效果。因此，应注意以下几个问题：1)应在油墨干透后再烫印。如果墨层尚未干透就开始烫印，由于油墨附着不牢，容易产生拉脱墨层的故障，以致烫印不上。2)如果在底色上烫印，底色墨层不可过浓、过厚，烫画机尽量做到深墨薄印，避免3色、4色叠印，以免由于墨层过厚，油墨附着不够牢固，造成烫印不牢、发糊，甚至拉脱油墨层等不良现象。另外，烫印实地底色时，应适当降低烫印温度，这样烫印效果才比较理想。

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转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150℃～230℃升华的分散染料，将其与浆料混合制成“色墨”，再根据不同的设计图案要求，将“色墨”印刷到转移纸上，然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。转移印花有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法。其中以升华法转移印花为成熟。升华法这是常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0．2～2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如）、油溶性树脂制成油墨，在200℃～230°C的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

【解决方案】烫画转烫注意事项烫画在进行转烫时，需要注意多个要点，才能保证转烫出来的成品的率，那么，有哪些需要注意的要点呢？a、如果面料具有伸缩性，则需先在面料上进行预热后再进行转烫的操作。b、对牢度要求较高的客户：1.可以适当增大压强，短袖动物烫画热转印厂，延长压烫时间；2.正面压烫后，立即在反面压烫3-4秒或用烘箱内烘焙一次，冷却后揭开。c、如面料或填充物不能耐受150度和15秒的压烫温度和时间，则需适当降低温度和延长时间来达到以上的效果。d、揭开后，若是出现胶水部分脱离现象，可能是热转印胶水未干引起的，请继续低温烘焙，将热转印胶水烘干即可；若是烫画的面出现麻点现象，用抹布抹平即可。

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当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。因为服装印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。这是采用服装印花的主要目的。服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物，河源动物烫画热转印厂，销售情况更好，价格档次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。

转移烫画加工时，颜色配不准是什么原因造成的？为大家介绍的几点在转移烫画加工的时候，配色不准的原因，希望对大家能有所帮助。随着现代纺织业的快速发展，转移烫画加工技术的运用也开始越来越普遍。通常情况下，在烫画加工中，配色是一个非常重要的一个环节，它将直接影响到在加工处理后成品的质量。因此，配色的好坏对于转移烫画加工来说非常的关键。但是在日常的工作中，在转移烫画加工的时候，颜色还是不能很好的配准。那么到底是哪些原因导致的了，下面小编就简单的向大家介绍一下，在烫画加工的时候配色不准的几点原因：第一、在烫画加工的时候，工作人员所使用的油墨种类太过于繁多，这会使整体的油墨变脏，大大的影响了成品的鲜艳程度;

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