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对图案分辨率有要求，由于烫画做工精细，出现一些小差错，印花纸和印制的T恤就都会浪废。烫画印花对于图案的图片分辨率有所要求，好分辨率为300*300以上的图案，越高清的图案越好。仅能印制在平面部分起伏不平的部分容易让印制效果有所偏差，烫画图案主要是印制在前胸后背这种大范围部分。设计图案时要将印制部位列入考虑。

热转印技术是一种新兴的印刷技术，从国外传入的时间不到10年。烫印的本质是转印，它是通过热压作用将铝箔上的图案转移到承印物上的工艺过程。热转印是一种将数位图案通过印表机的转印墨水印于转印纸上，然后用转印机，高温高压地将图案的转印到商品表面，然后用特殊的转印纸进行印刷。热转印可以彩色，一般是四色分化，通过加热转移涂层，是一种新型印刷技术。烫印是指金属色较多，通过加热加压的方式将涂层转印到承印物上。热转印薄膜的印刷层通常是凹版印刷。把涂好离型剂的基材薄膜卷从压印辊和印版辊筒中间穿过，使印版滚筒在墨槽内转动，印刷出图象，然后通过干燥装置，使墨层干燥。首先调配好的离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，然后打开凹版印刷机上的涂布，使涂布基膜在干燥装置上干燥，干燥温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据设定。离型剂在基材膜上的固化时间很短，但要使转印剂充分挥发后再准备涂布油墨，所以烘干温度可以适当高一些，或者用2—4组干燥。

但是一般的马克杯是不能直接转印的，必须经过一道涂层(coating)的特殊处理后，才能将图案转印上去。   可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏，自产品上市以来 ，获得各行业人士的高度评价，进行二次增购的工厂客户日益增多。反光刻字膜四大特点！热转印分为转印膜和热转印烫画，转印膜印刷采用涂布工艺，将图案预先印在薄膜表面，印刷色彩鲜艳，色差小。热转印加工值得是烫画印刷工艺，了解热转印，才能更好的了解青艺反光刻字膜。PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。 　　交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为1.9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。 　　PET反光膜应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志(反光路标、反光隔离带、反光车号牌)、反光、工业安全标志等。

烫画膜；柯式烫画机器（具备自动上粉+自动烘干的功能）；压烫机；当然还需要有墨水、打印设备，这是做数码印花必备的。以上提供的是全新的柯式烫画方案，不需要排废雕刻就可以直接压印在衣服上

热转印花膜烫印温度，烫印温度依烫印设备、烫印花膜、烫印物的不同而不同，不可盲目追求烫印温度越高或?(越低越好)，应以烫印后的效果为基准来确定烫印温度。热转印花膜烫印压力，烫印压力必须调整到恰当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调整到烫印压力后应将压力调节锁紧，以免在批量生产中发生变化。关于烫印压力标准：我们通常以0.2KG/平方厘米以上为标准，但是在实际的操作实践中，我们必须结合承印面料、转移膜的耐温性及烫印后图案呈现效果等指标灵活设置。不同厂家的烫画机在发热装置、压力传递方式、烫垫厚度、材料选择不同，我们一定要测试后再进行。特别注意，气动型烫印机，在设定烫印压力时，一定要根据气缸大小、汽压稳定性、空压机中的积水情况等灵活进行。必要时，我们可以用压力测试仪进行测量，一般情况不需要这么精密。

热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。热转印工艺用到的设备有印像王烫画机：包括烤杯机，烤帽机，烤盘机，平面烫画机，平板机，摇头烫画机等，所需要的耗材有热转印纸和热转印墨水，外加打印机，电脑，数码相机就可以做热转印工艺者个项目了。

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