厚板烫画怎么烫-张家口厚板烫画-鸿彩烫画 ：

韩国烫画,烫画厂家,刻字膜烫画 用四种色(CMYK)叠印的方法，可实现照片效果(人物、风景图等)的色彩效果，从热转印的角度来说，是属于柯式印刷术的范畴，柯式烫画是由彩色胶片(CMYK)叠加而成，色彩效果可达到照片效果(人物、风景图等)，有人根据柯达命名为柯式烫画。实际上，通俗易懂的讲就是彩色烫画。根据烫印的方法又可以分先撕，冷撕和热撕。玻璃珠烫画属于先撕工艺，是在烫印之前，将图案从PET胶片上面撕下来，定位在要印制的面料上面。冷撕工艺包括：亮面烫画，哑面烫画，植绒烫画，金银箔烫画，反光烫画，水晶幻彩烫画，纯金葱烫画。冷撕是指烫印过程中，烫画机警报器响之后，抬起烫画机，拿出面料和粘在面料上面的烫画图案，让其冷却一下再撕下来；热撕烫画包括柯式烫画，专色丝印烫画，金葱烫画，发泡烫画，珠光烫画，升华烫画，水洗标烫画。 热撕是指烫印过程中，烫画机警报器响之后，抬起烫画机，拿出面料 立即撕去上面的PET胶片。当然这个划分并不，比如柯式烫画同样可以做成冷撕工艺，根据制作者的面料和要求的情况而定。

体恤印花的热转印是可以用打印机自己打印的。柯式烫画是用四色机印刷的。有生产柯式烫画的厂家。

体恤印花的热转印是有白色胶底的，柯式烫画是镂空的。帆布包上面一般都是有图案的，这个也是大多数年轻人比较喜欢帆布包的原因之一，这样帆布包也比较时尚，同时也有许多公司在帆布包上印制自己的宣传图案，帆布包图案的印刷方法也比较多，常用的有丝印和热转印，这两种也有区别，下面我们就来说一下这两种印刷方式的区别是什么。丝印是将图案制作成一个版，将布片平铺在板上，然后将制作好的版放在布片合适的位置，将胶浆刷在布片上。

广州鸿彩烫画制品有限公司是一家热转印烫画印刷厂家，是南方地区规模化生产柯氏烫画、水洗唛商标的生产厂家，先后引进德国海德堡8开和4开胶印机，全自动、半自动丝网印刷机，撒粉机等设备，并配套完善后期加工设备：气动压烫机，滚轴压烫机，模切机等。现已成为集设计、印刷、后期、服务于一体的热转印烫画和纹身贴纸南方生产厂。热转印花膜烫印温度，烫印温度依烫印设备、烫印花膜、烫印物的不同而不同，不可盲目追求烫印温度越高或?(越低越好)，应以烫印后的效果为基准来确定烫印温度。热转印花膜烫印压力，烫印压力必须调整到恰当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调整到烫印压力后应将压力调节锁紧，以免在批量生产中发生变化。水转印是用一种经过特殊处理的水溶性薄膜作为介质，先在该薄膜上印刷出所需的颜案，然后再将印有图案的水溶性薄膜放置于水面，利用水压作用将色彩图案之油墨转印、粘附于产品的表面，然后再用水溶性薄膜作基材。清洁及干燥后，喷上一层透明保护性面漆，此时产品就如同穿上一件亮丽的外衣！为你提供了一种非常漂亮的感觉效果！建议一家好的水转印公司：佛山市顺德区雄润喷涂工艺有限公司是一家以水转印披覆加工、喷漆加工、喷涂加工为主的企业。“烙花”。相传创始于清代。河南、广东、浙江、江苏和安徽等地都有生产。河南南阳烙花，解放前，采用铁丝仿烙笔，在油灯上炙烤进行烙绘，仅能生产筷子、尺子、木梳等小件日用品。解放后对制作工艺和工具进行改革，由“油灯烙”改为“电烙”、“躺烙”、“座烙”，将单一的手工烙笔改为大、中、小型号的电烙笔，并可随意调温，从而发展了烙版、烙纸、烙绢等工艺。烙绘时可进行润色、烫刻、细描和烘晕，色泽呈深浅褐色，古朴典雅，别具一格。产品行销六十多个国家和地区。出口烙花筷，1980年被轻工业部评为部产品。

烫画具有耐水洗、耐高温、耐候性强的优点，并且在零下60度以下不会出现返粘，这些产品都是要经过美标水洗测试50次以上的，合格后才可以出厂，这其中还要经过SGS检验、德国Oeko-Tex Standard 100认证等。

2、烫画采用的是70UM PET离型膜，经过多重精密涂布工序，不但是一层保护膜，而且具有吸墨功能；需要通过4色彩印、网印的方式上颜色，然后再刷一层白色的遮盖层，上热熔胶层。普通的烫画是少了保护层，在涂布工序上也减少了一些步骤。

过粉烫画有什么优势？过粉烫画的胶水是用热熔粉经过稀等方式调试成可以用来黏在衣服上的材料。因为使用的胶水成分里含有一定水分比，因此就在所难免的产生了一些烫画易开裂、易翘起的问题！

1． 升华法

　　这是的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

　　2． 泳移法

　　转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。

　　3． 熔融法

　　转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。

　　4． 油墨层剥离法

　　使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。